23-06-2022
අපගේ මිලදී ගත් පාරිභෝගිකයින්CNC අධිවේගී විදුම් යන්ත්රයCNC අධිවේගී සරඹ බිටු භාවිතය සඳහා ඇති පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාදැයි දැන ගැනීමට අවශ්‍යද?හඳුනාගැනීමේ කුසලතා තිබේද?ඊළඟට, අපි ඔබට CNC අධිවේගී සරඹ බිටු භාවිතය පැහැදිලි කරන්නෙමු.
ක්රම සහ පූර්වාරක්ෂාවන්:
1, කම්පන එකිනෙක ගැටීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා සරඹ බිටු විශේෂ පෙට්ටියක අසුරා ගත යුතුය.
2, සරඹ බිට් භාවිතා කරන විට, එය පෙට්ටියෙන් පිටතට ගත් පසු ස්වයංක්‍රීය සරඹ බිටු වෙනස් කිරීම සඳහා ස්පින්ඩල් හෝ ටූල් සඟරාවේ කොලට් චක් එකේ ස්ථාපනය කළ යුතුය.භාවිතයෙන් පසු එය නැවත පෙට්ටියට දමන්න.
3, සරඹයේ විෂ්කම්භය මැනීම සඳහා, යාන්ත්‍රික මිනුම් උපකරණය සමඟ ස්පර්ශ වීමෙන් කැපුම් දාරයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙවලම් අන්වීක්ෂයක් වැනි ස්පර්ශ නොවන මිනුම් උපකරණයක් භාවිතා කළ යුතුය.
4, ප්‍රධාන පාලන විදුම් යන්ත්රය ස්ථානගත කිරීමේ වළල්ල භාවිතා කරන්නේද, ස්ථානගත කිරීමේ වළල්ල භාවිතා කරන්නේ නම්, ස්ථාපනය කිරීමේදී ගැඹුර ස්ථානගත කිරීම නිවැරදි විය යුතුය.ස්ථානගත කිරීමේ වළල්ල භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කර ඇති සරඹයේ දිගුව එම ප්රමාණයට සකස් කළ යුතු අතර, බහු ස්පින්ඩල් විදුම් යන්ත්රය මේ සඳහා වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
5, සාමාන්‍යයෙන්, සරඹයේ කැපුම් දාරයේ පැළඳීම පරීක්ෂා කිරීමට 40x ස්ටීරියෝ අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කළ හැකිය.
6, ස්පින්ඩල් සහ කොලට් වල සාන්ද්‍රණය සහ කොලට් වල කලම්ප බලය නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.දුර්වල සාන්ද්‍රණය කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් සරඹ කැඩීමට සහ විශාල සිදුරු විෂ්කම්භයට හේතු වේ.වේගය නොගැලපෙන අතර, චක් සහ සරඹ ස්ලිප්.
7, ස්ප්‍රින්ග් චක් එකෙහි සවි කර ඇති ෂේන්ක් බිට් එකේ කලම්ප දිග, සරඹ ෂැන්ක් එකෙහි විෂ්කම්භය මෙන් 4 සිට 5 ගුණයක් තදින් තද කළ යුතුය.
8, වෘත්තිකයන්ගේ මගපෙන්වීම යටතේ, සරඹ බිට් එක නියමිත වේලාවට නැවත සකස් කළ හැකි අතර, එමඟින් සරඹ බිට් භාවිතය සහ නැවත ඇඹරීමේ කාලය වැඩි කිරීමට, සරඹ බිට් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ වියදම් අඩු කිරීමට හැකි වේ.
මූලික වශයෙන්, මේවා පූර්වාරක්ෂාවන් වේ.Carbide drill bits වල drill bit වල wear එක පරික්ෂා කරන්න අමතක කරන්න එපා.ඇඳීම ඉතා ඉහළ නම් සහ ඔබ එය දිගටම භාවිතා කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල දෝෂ තිබිය හැක.ඔබට වෙනත් ප්‍රශ්න ඇත්නම්, ඔබට අපට විද්‍යුත් තැපැල් කළ හැක.අමතන්නඅපේ සමාගම.
පසු කාලය: ජූනි-23-2022